自動化流水線可靠性技術應用

為了提高自動化流水線產品的可靠性，必須在生產的各個環節上做出努力，但Z重要的是設計階段。如果設計不合理.想通過事后的修理來達到所期望的可靠性.這幾乎是不可能的。

必須考慮自動化流水線維修性：

      對維修性的考慮，在浴盆曲線鮑趕坦失效，當有效度是主要指標時，都必須考慮維修性。以有效度為可靠性指標的產品，例如，對于工程機械等，不論產品設計得固有可靠性有多好，都必須考慮維修性(因為它與使用和環境等一同影響產品的使用可靠性).否則不可能使產品維持高的有效度。因此，從設計一開始，就必須將固有可靠性和使用可靠性聯系起來作為整體考慮，分析為了使設備或系統達到規定有效度，究竟是提高維修度還是提高可靠度更為合理。

從整體的、系統的觀點出發：

        從整體的、系統的、人機工程的觀點出發考慮設計問題，并更重視產品在壽命期間的總費用而不只是購置費用。

自動化流水線在設計期間及其以后都要可靠性增長

        可靠性設計承認在設計階段及其以后的階段都需要可靠性增長。在產品的Z初設計、研制、試驗期間，產品的可靠性會經常得到改善，這種改善是由于一些因素的變化。例如.在發生故障后，分析其原因就提供了改善可靠性的信息，并且在設計、研制過程中，隨著經驗的積累也會改進設計、制造工藝，提高產品的可靠性。因此，如果在自動化流水線產品設計、研制、試驗、制造的初始階段，定期地對產品的可靠性進行評估，將會發現可靠性特征量會逐步提高?？煽啃缘玫搅烁纳?，這種現象稱為“可靠性增長”。

GB 3187-1982關于可靠性增長的定義是:“隨著產品設計、研制、生產各階段工作的逐步進行，產品的可靠性特征量逐步提高的過程”。當可靠性水平接近于設計的固有可靠性時.可靠性增長將趨于飽和。

  自動化流水線可靠性增長的這些預測和報告給出了達到可靠性目標的進程。在確定能否按計劃達到預計的可靠性水平方面提供了依據，使得能及早發現問題以便及早地進行對設計的調整。